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高周波機的保養與維護

高周波機的保養與維護

一.高周波及操作順序

  1. 先接通三相電源總開關,然後打開機台側控製箱上的電源開關,如果有高周開關的,暫時不打上,接著打上電熱電源開關,此時,真空管和熱模都開始預熱。

  2. 在下模輔上絕緣物,上極端裝上上模,按下試模開關,開始調試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動下模,如果水平不合,就調較上模的四支柱子。

  3. 模具調好後,調節三個時間控製器(如果是腳踏型機,隻有高周熔接時間),下降時間即上模運行到壓緊下模的時間,熔接時間即輸出時間,冷卻時間,即固化時間,上述三個時間需靈活應用,並無固定值數。

  4. 如果第一次調模,需將同調調諧調的間距調到最寬。

  5. 以上操作如已超過10-15分鍾,且溫度也達到所需時,把高周開關打上,開始操作測試。

  6. 測試時,如果效果不理想,需將同調器慢慢加上去,注視屏流表(不同機型該表的值不同,請參考說明書)。檢查產品,如果不理想,就把同調器加一點或減一點,直至達到要求。

  7. 成品的效果,由以下四方麵決定:

  ① 溫度 ②同調功率輸出 ③壓力 ④輸出高周時間。以上四方麵,請靈活調整。

二、.高周波及注意事項

  1. 本機必需裝上良好的接地端(接上正確的地線)

  2. 機台對潮濕、灰塵極為敏感,需放置於適當的工作空間

  3. 機台的真空管會產生高熱,所以不可放置於會產生高熱的機器旁,也不可裝置於太陽能直接照射到的地方,因上述原因會影響真空管的散熱功能

  4. 機台如停機超過一小時,再開機時,需等待10-15分鍾,以便真空管預熱,保護真空管的使用壽命

  5. 機台的上下極端(上下模)不可直接碰在一起,在其之間必需有絕緣物和工作件

  6. 操作時,當高周波輸出時,切記不可觸摸上極輸出端(即上模),也不可再萬能表、試電表或其它低頻、低壓的儀表,試圖直接量測上極輸出端,這樣會導致事故發生

  7. 定期檢查下極端(下模)的絕緣物,如果有損毀、燒壞、擊穿的地方,需馬上更換絕緣物,不然如繼續工作時,會產生火花,無法完成工序

  8. 如果經常發生火花現象(在上下模碰在一起,高周輸出時)而不去檢查維修時,會導致機零件受損,影響工作

  9. 用來做成品的工作物,盡量不可有水分、塵埃,因上述物體容易導致火花產生

  10. 機台打開電源後,會聽到風扇轉動的聲音(4KW、5KW的聲音較小),此為真空管散熱用,如果風扇故障,就必須馬上維修,不然將導致真空管損壞。

高周波機的保養
   1、本機轉動部件如:滑板、絲杠、推杆軸等處應每月加注30#機油保證潤滑,並保持設備清潔幹淨。
   2、每季度將電子管拔下,將位置調換180度(FU501除外),再插入電子管管座再使用,以延長管子壽命。
   3、每半年內對風扇 、變壓器、高壓電容器、諧振腔等處的塵埃進行必要的清整。(不要用或濕布去擦,要用過濾的空氣去吹或用幹布控試)。
     4、要經常注意高頻開關的工作順序,防止出現打火現象,以免燒壞此開關。


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